數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中，工序集中帶來巨大的經濟效益。數(shù)控加工具有存儲的功能，不用擔心每次重新加載程序，也不必每次生產產品時都重新輸入命令。數(shù)控加工它的許多好處使它成為制造商優(yōu)的選擇。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。由于數(shù)控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設定等等），決定了從從事數(shù)控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經過一段比較長的時間。

零件的外形、內腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。 對于數(shù)控加工中超壓、超載、超溫度、超時間以及超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，要裝設保險裝置，每當危險情況發(fā)生時，保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發(fā)生。加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用好的切削量而減少了切削時間。